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电磁除铁器安装后需要进行那些检查?

来源:admin 发布时间:2020-07-13 14:08:40 浏览次数:248次

  安装电磁除铁器后执行四项检查。 对于除铁器的安装工作,通常会有技术人员将其现场安装。 安装铁质分离器后,不能直接使用,安装后需要检查。

电磁除铁器

  1.检查电压是否正常,绝缘是否良好,除铁器和控制柜是否接地。

  2.检查控制柜的电气部件是否完好,接线端子是否良好。电磁除铁器线圈不能被励磁的原因是什么?

  电磁除铁器产生磁力的地方主要是线圈。 线圈数表示激励能力的大小。 因此,一旦电磁除铁器线圈不能被激励,电磁除铁器就不能正常工作。 那为什么不能激动呢?

电磁除铁器

  1)检查主回路接触器是否损坏,控制回路是否损坏。

  2)检查直流主回路保险是否已烧毁全并联断路器是否正常工作。

  3)检查盘式除铁器是否处于工作位置。

  4)检查整流二极管是否完好。 使用万用表依次测量每个二极管的正负电阻,并进行比较和分析,以确定二极管是否完好无损。

电磁除铁器

  检查原因时,可以通过以下方式解决:激励是为发电机或同步电机定子提供定子电源的设备。 在直流电机转动过程中,励磁是控制定子电压,改变磁场和改变直流电机的速度。 改变激励也会改变速度

  电磁除铁器广泛应用于采矿,冶金,煤炭,火力发电,化工,建材等行业。 可靠保护磁性材料的回收,防止磨床和细碎机等机械设备的损坏和磨损。在长期使用电磁除铁器时,定期进行维护和保养工作,以确保除铁器的使用。 另一点是,当安装除铁器时,由专业人员安装。 安装后,无法直接生产。 检查除铁器的高度是否正确,悬挂装置是否牢固,以及锁是否锁定。 等,检查电压是否正常,绝缘是否良好,铁分离器和控制柜是否接地,检查控制柜的电气元件是否完好,端子是否接触良好 ,然后测试机器,看看小车的运行是否正常,方向是否正确等。 一切正常后,将其投入使用

  3.检查除铁器的高度是否正确,悬挂装置是否牢固,以及锁是否锁定。

电磁除铁器

  4.检查行走小车是否正常运行且方向是否正确。 

  除了安装熨斗后的四次检查外,安装时由专业人员安装除铁器。 一旦安装错误,将影响除铁器的正常使用并对废铁处理造成严重损坏。

  (1)不同的工作原理:电磁除铁器通电后,电磁力产生强大的吸力,去除材料中的磁性杂质; 永磁分离器内部具有高剩磁的特殊永磁体“钕钕蹦”不通电。 当然,产生强磁铁以从材料中除去铁磁性杂质。

  (2)适应不同环境:电磁分离器适应性差。 工作环境不应超过海拔4000米,环境温度不应超过40度,-20度以下,空气湿度不应超过90%,且不应处于腐蚀性环境中。 中等工作; 永磁除铁器适应性强,可在海中灰尘,湿度,盐雾腐蚀中正常工作,不存在升温问题,磁场恒定,密封性好,但磁铁除很久,铁的磁场将逐渐衰减。

  (3)不同适用范围:电磁分离器磁力强,一次可吸收0.1~35 kg材料,但长时间不能连续工作; 永磁分离器适用于铁磁性较低的环境,吸附铁时当有大量磁性杂质时,须手工除去杂质,适用于铁少,连续运行的环境。

  电磁除铁器是生产操作中必不可少的工具之一。 因此,在选择除铁剂时,有必要根据工厂环境选择合适的除铁剂。


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