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永磁除铁器通电线圈的电阻随温度升高而增加

来源:admin 发布时间:2020-05-14 10:34:57 浏览次数:484次

  煤层厚度对除铁效果的影响:

  永磁除铁器应去除传送带上的煤木炭中的铁部件需要克服铁部件的重量,部件上煤层的重力,铁层对铁部件的摩擦以及铁磁化物体中铁部件上的附加重力。 场。 铁片离磁盘的磁极越近,其承受的吸力越大,其他负面影响也越小(趋于零)。 所需的场强要小得多,因此,为了控制永磁除铁器的温度上升并节省能源,可以在永磁除铁器的前面安装一个金属探测器。 当传送带中有铁部件时,金属检测器会向永磁除铁器发送信号,以便在永磁除铁器中产生强大的磁铁,铁被吸起。 在正常情况下,永磁除铁器只需产生磁场即可确保铁片不会掉落。 为了确保金属探测器的可靠性,可以并行使用双探测器。 只要一个检测器检测到铁零件,永磁除铁器就会立即产生强磁性。

  永磁除铁器温度升高对除铁效果的影响:

  磁场强度与电流成正比,电流与电阻成反比。通电线圈的电阻随温度升高而增加。 相应的电流将减小,从而导致磁场强度减弱,直到达到动态平衡为止。 因此,电磁体良好的冷却和散热效果是防止其场强突然减弱的重要因素。 当前常用的冷却方法是自然冷却,强制风冷,冷水冷却。 自然冷却型由于具有体积小,重量轻,安装简单,结构简单,使用和维护方便以及价格低廉的优点而被广泛使用。 自然冷却型永磁除铁器的缺点是散热效果不好。 长时间通电后,磁场强度会严重衰减。 根据相关试验,自然冷却型永磁除铁器通电6 h后,磁场强度趋于稳定,在此期间场强衰减达到45。为解决这一问题,一种选择散热性好的永磁除铁器 影响; 二是采用双除尘器布置,及时轮流冷却,避免卸煤时因永磁除铁器的加热而间歇性除铁。

永磁除铁器

  永磁除铁器磁场附近的铁部件对除铁效果的影响:

  永磁除铁器的除铁是一个复杂的物理过程。 永磁除铁器周围的铁部件磁化后,除铁效果将受到影响。 永磁除铁器下方和周围有滚筒组和其他钢制设备。 由不同形状的磁体形成的附加磁场非常复杂。 垂直于辊子方向的磁场对铁有很大影响。 磁感应强度的值不大,并且随着与支撑辊的距离的增加,磁感应强度迅速减小,并且梯度在0-40mm内较大。 计算得出,支撑辊对埋在煤层下并靠近皮带输送机的铁部件上的磁吸引力距离支撑辊10至100 mm,并且磁感应强度迅速降低。 梯度很大。 据计算,埋在煤层下面并靠近皮带输送机的铁部件的铁引力与惰轮之间的距离为10至100毫米,是铁含量的100倍以上。 接缝。 这是不容忽视的影响。 在实践中,须采取措施消除惰轮额外磁场的影响。 通常的措施是使用消磁辊。 尽管辊子的轴和支架仍然可以产生额外的磁场,但是由于它们不靠近磁带,因此可以大大减小这种影响。 另一个有效的措施是消除永磁除铁器下方的一组开槽辊。 在这里,只要满足使用要求,开槽辊之间的距离就可以视为非标准件。 但是,取消一组带槽的滚轮后,有必要考虑使胶带稍微下垂,这时应调节永磁除铁器的悬挂高度。 这样,永磁除铁器周围的铁部件离铁永磁除铁器很远,磁化产生的磁场很弱,附加磁场也离铁永磁除铁器很远,因此对铁永磁除铁器产生不利影响。 除铁剂也小得多。


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