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自卸式除铁器检查励磁绕组的接线是否正确可靠

来源:admin 发布时间:2019-10-23 09:31:54 浏览次数:38次

  自卸式除铁器的内毡带和大链轮的下毡环旨在确保底盘的密封和透气,并且在维护期间不会损坏; 长期磨损后应及时更换毡环。 如果粉末的粒径小(≤1 mm),则铁磁含量高。 排出口的夹带粉末会增加,这是正常现象。 如果排出的物料量很大,并且用户想回收物料,则公司可以购买用于公司附件产品的永磁分拣机。 在启动机器之前,操作员应打开观察镜盖,并检查除铁器内分离器上是否有大铁片(尤其是排放孔)。 如果是这样,您可以先打开它。

  每次换档都要使用永磁齿轮电动机上的灰尘。 每六个月应在减速孔和减速电机的机器侧链上添加钙基润滑脂; 如果物料温度较高,则应每12个月更换一次机箱底部机油槽中的机油。在100°C时,应缩短换油时间。 一旦永久磁铁去除器发生机械故障并且生产线暂时不方便停机,就可以关闭机器的电源,操作员可以从观察口中取出铁,生产线可以继续工作。 但是,同时应及时维修人员。 未经授权的人员请勿打开机盖,以免损坏机器。 在每个盖上涂上油封剂。

  在打开除铁器之前,请检查指示的油位是否在模板的上限。 依次打开每个开关的电源,激活励磁电路以检查风扇的气流是否向外,并正确显示流量计。 否则,应调整风扇和专用泵的电线。

  始终观察电压表和电流表的读数是否正常,并且不得超过额定值。 如果除铁效果不好,请调节起重高度或电磁分离器与斗轮之间的距离; 检查线圈和电机的电绝缘性能。 满足要求后,即可调试电源。

  操作分离器之前,绕组与磁体外壳的绝缘电阻应小于10MΩ。 检查励磁绕组的接线是否正确可靠。

  除铁剂的悬浮液越低,除铁效果越好,效果越高,材料的稀释率越高。 除铁器的磁场强度越高,除铁效果越好。 如果您想安装,请找到角度并正确悬挂电磁除铁器。 悬挂高度越低越好,而不会影响皮带的正常运行。 正确的安装和悬挂将对除铁器的有效性产生重大影响。 在实际使用过程中,应正确使用和维护,以达到良好的除铁效果。


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