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除铁器结构及工作原理与输送机结合使用时需考

来源:admin 发布时间:2020-08-07 10:13:42 浏览次数:332次
除铁器结构及工作原理分为永磁除铁器和电磁除铁器,通常与带式输送机或给料机结合使用,有时与管道连接。 如何根据不同的材料和不同的生产环境选择合适的除铁设备,也是每个人都应咨询的问题。 今天,我们将介绍带式输送机使用的选择方法。
 
选择除铁器结构及工作原理时,用户须首先考虑带宽,皮带速度,传送带的倾斜角度,物料的性质,湿度,粒径,厚度,物料中铁的含量,物料的大小和性质铁磁性材料,铁的要求,使用环境(温度,湿度,灰尘,是否存在腐蚀性等),除铁器本身的特性,安装位置,空间等。
 
当物料中铁量较大时,可使用自放电式电磁除铁器(如市场上的RCDC,RCDD,RCDF系列)和自卸式永磁除铁器(如RCYC和RCYD系列) 应该选择。 永磁辊(如RCT系列),电磁辊(如CFDL系列)。
 除铁器
当材料中的铁含量较少时,应使用永磁体分离器(如市场上的RCYB系列)和电磁分离器(如RCDA,RCDB,RCDE,CF系列)。
 
当物料中的铁磁性物质特别小时,金属探测器与强磁自卸电动永磁除铁器配合使用,可实现自动监控和自动除铁,具有节能,寿命长,使用寿命长等特点。 除铁效果好。
 
当使用悬挂式电动和永磁除铁器时,如果材料太厚,可以与非磁性惰轮一起使用以提高去除率,并可以适当降低悬挂高度以实现理想的除铁 影响。
 
当使用环境(如灰尘,烟尘,灰尘)更加严重时,应使用完全密封结构的电磁分离器和永磁分离器。
 
当材料包含除铁剂无法吸附的非磁性金属材料时,应使用金属检测器检测金属物体,并在警报自动停止后自动去除铁。
 
当用户不使用传送带而使用溜槽,管道,链板机,提升机等设备运输物料时,应使用管道式永磁分离器。
 
对于除铁要求很高的场合,如果要求的悬挂高度大于额定悬挂高度,或者材料厚度大于额定厚度,则应使用大于该规格的除铁器结构及工作原理或多级除铁。
除铁器

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